круглый горшок из глины

Электрический вращающийся холодильник это устройство, которое преобразует бариевую руду, глину или химические отходы в керамические частицы после высокотемпературного нагрева. Он отличается экономией энергии, трудовых ресурсов, высокой производительностью и быстрым возвратом инвестиций. Пользователи могут достигать целей производства в кратчайшие сроки и восстанавливать затраты на инвестиции.

Узнать сейчас

Деталь продукта

Магнитный роторный вибратор для кирпича:

Описание нашего творческого поворотаДляКерамического кирпичаИтак,【ru】：автоматическое управление температурой, предупреждение о перегреве, восстановление температуры вторичного воздуха, износостойкие футеровки для печей, передовая технология передачи и оборудование для герметизации в головной частиظهرиз печей,бесшумная работаВысокодensity material, изоляция тепла, хорошая сопротивляемость протеканию воды, легкий вес, высокое производство и другие поразительные характеристикиХарактеристики.OНаш旋转ный цементный завод широко используется вТепловой разложение и производствоДля желтой почвы, песок крупной фракции,угольная пыль, базальт,шлак от обогревателейвсе kinds керамических материалов.

фракция 1

Введение в Leca:

Керамические гранулы из глины, как следует из названия, это человечески формы частицы, произведенные в керамических материалах. Основные исходные материалы - глина, субглина и т.д., которые размалываются, перемешиваются, прокатываются, гранулируются и обжигаются. Широко используются в строительстве конструкционного бетона, теплоизоляции, лечении водного загрязнения, ландшафтном дизайне, бесшовном земледелии и других смежных областях. Основные процессы: подготовка сырья, преднагревание, прокаливание и охлаждение. Теплопроводность: 0,08-0,15 Вт/(м·К), объемная плотность: 300-500 кг/м³. Входная температура газов дымохода составляет 800 ℃, температура выхода 200 ℃, время сушки 20-40 минут, время прокаливания 15-20 минут, максимальная температура 1150-1300 ℃, время пребывания материала 15-20 минут, а температура выпуска керамических частиц составляет 1000 ℃.

Первоначальным шагом в производстве стеклянных оксидов является обработка сырья и процессы гомогенизации. Его задача - измельчение, фильтрация, перемешивание и подготовка собранных материалов для получения веществ с химическим составом, соответствующим требованиям качества, равномерного по составу, а затем использование методов, таких как складывание и滚动, для получения материалов различных размеров. Существует множество процессов обработки сырья, которые можно разделить на сухой метод, метод преобразования материала в пластик, метод его преобразования в шарики и методы его преобразования в шарики из смеси.
Тип печей подходит для использования печей для двуполярных циркуляций, где можно независимо контролировать скорость вращения секций нагрева и сушки внутри печи для регулирования времени нагрева в соответствии с условиями сырья. Факторы, которые контролируются в процессе предварительного нагрева, это температура предварительного нагрева и время предварительного нагрева, оба они влияют на качество конечных частиц алюминия. Если температура предварительного нагрева слишком высока или время предварительного нагрева слишком долго, это приведет к образованию большого количества газов из сырья в процессе предварительного нагрева, что приведет к плохому расширению частиц алюминия из-за недостатка расширительных газов в процессе варки; тем не менее, недостаточный предварительный нагрев может привести к взрыву сырья в процессе варки при высоких температурах, что повлияет на все характеристики конечных частиц алюминия.
Этап прокаливания является наиболее важным шагом в процессе прокаливания всех шариков из керамики, который直接影响 различные свойства продуктов шариков из керамики. Если он не контролируется правильно, это может привести к нарастанию давления газа и его утечке из раковины, образованию открытых пор, что приводит к снижению силы обожженных керамических шариков и увеличению впитываемости воды. Если температура не достигает оптимальной для прокаливания, коэффициент расширения продуктов шариков из керамики уменьшится, а видимая плотность увеличится. Обычно расширение происходит при температурах выше 1000 градусов Цельсия.
Процесс охлаждения имеет большое влияние на качество частиц керамики. Обычно считается, что разумная система охлаждения для частиц керамики выглядит следующим образом: частицы керамики, нагретые, можно быстро охладить до 1000 ℃ - 700 ℃ после их passage через зону расширения с наибольшей температурой, но их необходимо охлаждать медленно от 700 ℃ до 400 ℃, так как быстрое понижение температуры приводит к сильному тепловому сжатию внутри частиц керамики и на их поверхности, что приводит к образованию тонких трещин на их поверхности и уменьшению их объема. Однако, их можно быстро охладить до температуры ниже 400 ℃.

Введение в глиняную керамику:

Керамика из глиныимеллегкий вес, высокая прочность,_good тепловая стабильность, морозостойкость, звукоизоляцияect.,Характеристики.LУлучшенная легкая бетонная смесь, отличающаяся легкостью, высокой прочностью, сопротивлением землетрясениям, сопротивлением износу, сопротивлением кислотам, сопротивлением коррозии, изоляцией тепла, стабильностью объема, простотой строительства и силой, как у обычного бетона, может уменьшить вес на 20% - 25%, что значительноУлучшение структурной нагрузки при низкой вибрации, улучшение безопасности конструкции, которые являются идеальными строительными материалами для высоких зданий, архитектура больших мостов. Внешний вид и цвета керамического алюминия различаются в зависимости от сырья и различных процессов.Самый распространенный цвет в запеченной керамике —dark red, brown yellow, и есть некоторые особые разновидности серого, черного, серого, белого, синего, серого и т.д..

Кирмет из нефтяной породы производится следующим образом: добыча -Сначалалом - вторичная переработка - фильтрация - подача - добыча железа - охлаждение - фильтрация.

Формон 2