Product category

اتصل بنا

هاتف: +86 13937150775

واتساب: +86 13937150775

البريد الإلكتروني: henansenxijixie@163.com

Address: Zhengzhou City, Henan Province, China

مراوة دائرية من الفخار

مراوة دائرية من الفخار

المبرد الدوار الكهربائي هو جهاز يتحول من الباريت أو الطين أو النفايات الكيميائية إلى جزيئات السيراميك بعد التسخين عالي الحرارة. يتميز بتوفير الطاقة، وتوفير العمالة، وإنتاج عالي، وإعادة الاستثمار السريع. يمكن للمستخدمين تحقيق أهداف الإنتاج في أقصر وقت ممكن واستعادة تكاليف الاستثمار.
Product Detail

مغرفة الطوب المروحي المعدني:

صفة مقلبنا الخلقيبالنسبة للالطوب الكيرميهي كما يلي【ar】:التحكم التلقائي في درجة الحرارة، تنبيه التسخين الزائد، استعادة حرارة الهواء الثانوي، بطانة الأفران التي تعيش مدة طويلة، تقنية التوصيل المتقدمة وتجهيزات الإغلاق في رأسظهرمن الأفران،التشغيل السلسمادة عالية الكثافة، عزل الحرارة، جيدة في مقاومة تسرب الماء، وزن خفيف، إنتاج عالي وميزات مذهلة أخرىصفات.Oمصنع الطوب الدوار الخاص بنا يستخدم على نطاق واسع فيتحلل الحرارة والإنتاجللتربة الصفراء, الرمل الخشن,غبار الفحم، البازلت,الخبث من المدافئوجميع أنواع المواد الكيراميكية.

الفراك1

مقدمة إلى Leca:

Clay ceramic granules, as the name suggests, are human shaped particles produced in ceramic materials. The main raw materials are clay, sub clay, etc., which are crushed, stirred, rolled, granulated, and fired. Widely used in building structural concrete, thermal insulation, water pollution treatment, landscaping, soilless cultivation and other related fields. The main processes are: raw material preparation, preheating, roasting, and cooling. Thermal conductivity: 0.08-0.15w/(m.k), bulk density: 300-500kg/m³. The inlet temperature of the flue gas is 800 ℃, the outlet temperature is 200 ℃, the drying time is 20-40min, the roasting time is 15-20 minutes, the maximum temperature is 1150-1300 ℃, the material residence time is 15-20 minutes, and the ceramic particle discharge temperature is 1000 ℃.

أول شيء يجب حله في إنتاج جسيمات الأكسيد الزجاجي هو معالجة المواد الخام وعمليات التجانس. مهمته هي سحق، تصفية، خلط، وإعداد المواد الخام المحصودة لتكون تحتوي على مواد تحتوي على تكوين كيميائي يلبي المتطلبات جودة متساوية، ثم استخدام طرق مثل الطي والكرة لتحضير مواد مختلفة الحجم. هناك العديد من عمليات التحضير للمواد الخام، التي يمكن تقسيمها إلى طريقة جافة، طريقة تحويل المادة إلى بلاستيك، طريقة تحويلها إلى كرات، وطرق تحويلها إلى كرات من الخلطة.
نوع الأفران مناسب لاستخدام أفران الدوائر الثنائية، حيث يمكن التحكم بشكل مستقل في سرعة دوران أقسام التسخين والتجفيف من جسم الأفران لضبط وقت التسخين وفقًا لظروف المواد الخام. العوامل التي يتم التحكم فيها أثناء مرحلة التسخين المسبق هي درجة حرارة التسخين المسبق ووقت التسخين المسبق، كلاهما يؤثر على جودة جسيمات الألمنيوم النهائية. إذا كانت درجة حرارة التسخين المسبق عالية جدًا أو إذا كان وقت التسخين المسبق طويلاً، سيؤدي ذلك إلى إنتاج كمية كبيرة من الغازات من المواد الخام أثناء مرحلة التسخين المسبق، مما يؤدي إلى تمدد سيء للجسيمات الألمنيوم بسبب نقص الغازات التمددية أثناء مرحلة الطهي; ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التسخين المسبق غير الكافي إلى انفجار المواد الخام أثناء عملية الطهي عند درجات حرارة عالية، مما يؤثر جميعًا على أداء الجسيمات الألمنيوم النهائية.
مرحلة التحميص هي الخطوة الأكثر أهمية في عملية تحميص كرات السيراميك بأكملها، والتي تؤثر مباشرة على مختلف خصائص منتجات كرات السيراميك. إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح، يمكن أن يؤدي إلى تفاقم ضغط الغاز وتسربه من القوقعة وتشكيل مسام مفتوحة، مما يؤدي إلى انخفاض قوة الكرات المحروقة السيراميك وزيادة امتصاص الماء. إذا لم يصل درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المثلى للتحميص، فإن نسبة التوسع في منتجات كرات السيراميك ستقل، وستزيد الكثافة المرئية. عادةً، يحدث التوسع في درجات الحرارة فوق 1000 درجة مئوية.
العملية التبريدية لها تأثير كبير على جودة جسيمات السيراميك. يعتقد عادة أن نظام تبريد معقول لجسيمات السيراميك يكون كما يلي: يمكن تبريد جسيمات السيراميك المُسخنة بسرعة إلى 1000 ℃ - 700 ℃ بعد مرورها عبر منطقة توسع أعلى درجة الحرارة، ولكن يجب تبريدها ببطء من 700 ℃ إلى 400 ℃ لأن هبوط درجة الحرارة السريع يؤدي إلى تقلص حراري قوي داخل جسيمات السيراميك وعلى سطحها، مما يؤدي إلى تشكيل شقوق دقيقة على سطحها وتقليل قوة حجمها. ومع ذلك، يمكن تبريدها بسرعة تحت 400 ℃.

مقدمة إلى السيراميك الطيني:

سيراميك الطينيملكوزن خفيف، قوة عالية، استقرار حراري جيد، مقاومة الصقيع، امتصاص الصوتect.,صفات.Lمخلوط خرسانة خفيف الوزن يتميز بخفة الوزن، القوة العالية، مقاومة الزلازل، المقاومة للاحتكاك، المقاومة للحمض، المقاومة للتآكل، عازلة الحرارة، استقرار الحجم، سهولة البناء، وبدرجة القوة مثل الخرسانة العادية، يمكن أن يقلل من الوزن بنسبة 20% - 25%، بشكل كبير} ]تخفيف الحمل الهيكلي الهادئ، تحسين أمان الهيكل، التي هي مواد هندسية مثالية للمباني العالية، هندسة المباني الكبيرة الم跨度. الظاهر والألوان من الكيراميت الألومنيوم تختلف بناءً على المواد الخام والعمليات المختلفة.اللون الأكثر شيوعًا في تحميص الكيراميت هو الأحمر الداكن، الأصفر البني، ولديه بعض الأنواع الخاصة للرمادي، الأسود، الرمادي، والأبيض، الأزرق، الرمادي، إلخ..

يتم إنتاج كيراميت الصخر النفطي وفقًا للطريقة التالية: استخراج -أولاًمكسور - تحطيم ثانوي - تصفية - تغذية - تعدين الحديد - تبريد - تصفية.

الفرمون 2

الفرمون الخفيف من الصخور المفتوحة:

جدول المعلمات للفرمون

بيانات المواصفات:

جدول محتوى الفرمون

Parameters of ceramic rotary kiln:【ar】معلومات طاحونة الأسمنت الدوارة


陶粒回转窑参数【ar】معلومات طاحونة الأسمنت الدوارة


Delivery site:【ar】موقع التسليم

3615eb1a2937c17aafbbb9123915077