Основная структура
1. Кора: включает верхнюю и нижнюю кору, обычно соединенные стальными листами, с квадратной навесом внутри.
2. Вентилятор: состоит из главного вала, кованой пластины и вертикального молота, и является основным компонентом дробильного молота.
3. Рأس молота: Устанавливается на молотковую плиту, обычно изготавливается из высококarbonистой нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов.
4. Экранная панель: Расположена под осью, контролирует размер выбрасываемых частиц.
5. Оборудование для транспортировки: включает двигатель, цилиндр и наклонные дорожки, используется для вращения вала.
Принцип работы
Материал enters into the grinding tank through the feeding inlet, and the fast rotating hammer head hits the material and cuts it to break it. The broken material is released through the holes of the filter plate, and the material that does not meet the particle size requirements remains exposed to the impact of the hammer head until it meets the requirements.
Преимущества
1. Большая степень помола: Обычно она составляет от 10-25, подходящая для крупного и среднего помола.
2. Простая структура: легко производиться и обслуживаться.
3. Высокая производительность: низкое потребление энергии и высокийoutput.
4. Высокая адаптивность: может обрабатывать разнообразные материалы по прочности и влажности.
Уровни техники
Преимущества
1. Головка молота быстро изнашивается: её необходимо регулярно заменять, что увеличивает затраты на обслуживание.
2. Шум и пыль: должны быть приняты соответствующие меры по экологической защите.
3. Не подходит для pressesажа на липкие материалы: легко закрывать листы экрана.
Области применения
1. Добыча: используется для дробления известняка, мрамора, угля и т.д.
2. Строительные материалы: используются для разрушения портландского цемента, песка, гравия и т.д.
3. Химическая промышленность: используется для разрушения удобрений, соли и т.д.
4. Металлургия: используется для измельчения руды, шлака и т.д.
ремонт и уход
1. Проверяйте скольжение головки молота регулярно и заменяйте её вовремя.
2. Проверьте возможность закупорки экрана и очистите его своевременно.
3. Расслабьте машину, чтобы убедиться, что оборудование работает систематически.
4. Проверяйте устройства регулярно, чтобы избежать утечек.
