Основные функции
1. Работоспособен и экономичный: используется трёхмерный дизайн, занимает немного места и потребляет меньше энергии.
2. Объем частиц одинаковый: размер частиц готового продукта можно корректировать между 80-325 сит, с равномерным распределением частиц.
3. Высокий уровень автоматизации: оборудован системой электрического управления, легок в эксплуатации и способен достичь автоматического управления.
【ru】Сильная устойчивость: основные компоненты сделаны из высококачественных материалов, с хорошей коррозионной стойкостью и долгим эластичностью.
5. Хорошая экологическая безопасность: оснащен оборудованием для удаления пыли, низкие выбросы пыли, соответствует требованиям окружающей среды.
Принцип работы
1. Питание: материалы вводятся равномерно в мельницу для порошка через питательную насосную установку.
2. Обработка: Материалы разминаются и выбрасываются между валом и кольцом для измельчения, постепенно превращаясь в мелкий порошок.
3. Оценка: Основные материалы классифицируются по фракциям, собираются материалы, удовлетворяющие требованиям размеров частиц. Материалы, не удовлетворяющие требованиям, отправляются на дополнительную измельчение.
4. Группа: Конечный порошок собирается через пылевую или ударную пылевую вентилятор.
Область применения
1. Производство строительных материалов: Используется для обработки металлов, таких как известняк, гипс, глина и т.д.
2. Химическая промышленность: используется для измельчения и переработки химических сырьевых материалов.
3. Промышленность горнодобывающая: используется для измельчения и доводки металлов.
4. Добыча полезных ископаемых: используется для измельчения и обработки неметаллических руд.
5.Другие поля: используются в отраслях, таких как фаянс, стекло, термостойкие материалы и т.д.
Выберите предложения
1. Характеристики материала: выберите подходящую модель на основе твердости, влажности и размера частиц материала.
2. Требования к энергии: выберите характеристики оборудования и энергии на основе диапазона производства.
3. Размер частиц готового продукта: выберите соответствующий классификатор в зависимости от требований к размеру частиц готового продукта.
4. Бренд и послепродажное обслуживание: выберите надежный бренд для обеспечения послепродажного обслуживания.
Технический параметр
Обслуживание
1. Регулярное смазывание: Смазка движущихся частей, таких как подшипники и шестерни, регулярно для уменьшения износа.
2. Проверка дисков помола и JINGS: систематически проверяйте износ дисков помола и JINGS, и заменяйте их своевременно.
3. Оборудование для чистки: периодически очищать оставшиеся материалы внутри оборудования, чтобы избежать засоров.
4. Обзор электрической системы: производите регулярный осмотр электрической системы и убедитесь в безопасной работе машин.
5. Техническое обслуживание оборудования для удаления пыли: регулярная чистка и обслуживание оборудования для удаления пыли для обеспечения отличных экологических показателей.
Распространенные неисправности и решения
1. Недостаток производства: проверяйте повреждение дисков и подшипников и заменяйте их своевременно.
2. Финальные компоненты очень грязные: отрегулируйте скорость классификатора или проверьте повреждения классификатора.
3. Неестественные вибрации оборудования: проверьте, не ослаблены ли винты и отрегулируйте баланс оборудования.
4. Преимущество температуры Беринга: утрата состояния смазки и замена или перезаправка масла.