Основные особенности
1. Эффективная и энергосберегающая: принятие трехмерной конструкции структуры, он занимает небольшую площадь и имеет низкое потребление энергии.
2. Разные частицы.
3. Высокая степень автоматизации: оснащена системой электрического управления, простым в работе и способной достичь автоматизированной работы.
4. Сильная долговечность: ключевые компоненты изготовлены из высококачественных материалов, с хорошей износостойкой стойкостью и длительным сроком службы.
5. Хорошие экологические характеристики: оснащены оборудованием для удаления пыли, низкими выбросами пыли, в соответствии с требованиями окружающей среды.
Рабочий принцип
1. Кормление: материал равномерно подается в порошковую мельницу через кормушку.
2. Шлифование: материал измельчен и заземляется между шлифовальным роликом и шлифовальным кольцом, постепенно превращаясь в тонкий порошок.
3. Оценка: Материал названия оценивается с помощью классификатора, и собираются материалы, которые соответствуют требованиям к размеру частиц. Материалы, которые не соответствуют требованиям, возвращаются для дальнейшего шлифования.
4. Коллекция: готовый порошок собирается через коллектор Cyclone или Pulse Dust Collector.
область применения
1. Строительные материалы: используется для измельчения минералов, таких как известняк, гипс, тальк и т. Д.
2. Химическая промышленность: используется для измельчения и обработки химического сырья.
3. Металлургическая промышленность: Используется для измельчения и обеспечения руд.
4. горнодобывающая промышленность: используется для измельчения и обработки неметаллических минералов.
5. Другие поля: используются в таких отраслях, как керамика, стекло, рефрактерные материалы и т. Д.
Выберите предложения
1. Характеристики материала: выберите соответствующую модель на основе твердости, влажности и размера частиц материала.
2. Спрос на емкость: выберите спецификации оборудования и мощность на основе производственной шкалы.
3.
4. Бренд и послепродажная служба: выберите авторитетный бренд, чтобы обеспечить послепродажную услугу.
Технический параметр
обслуживание
1. Регулярная смазка: регулярно смачивайте движущиеся части, такие как подшипники и шестерни, чтобы уменьшить износ.
2. Проверьте шлифовальные ролики и кольца: регулярно осматривайте износ шлифовальных роликов и колец и своевременно заменяйте их.
3. Оборудование для очистки: регулярно чистите остаточные материалы внутри оборудования, чтобы предотвратить блокировку.
4. Проверьте электрическую систему: регулярно осматривайте электрическую систему, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.
5. Техническое обслуживание оборудования для удаления пыли: регулярно очистите и поддерживайте оборудование для удаления пыли, чтобы обеспечить экологические характеристики.
Распространенные недостатки и решения
1. Снижение производства: проверьте износ шлифовальных роликов и колец и своевременно замените их.
2. Готовые частицы слишком грубые: отрегулируйте скорость классификатора или проверьте износ классификатора.
3. Вибрация ненормального оборудования: проверьте, свободны ли болты, и отрегулируйте баланс оборудования.
4. Перегрев подшипников: проверьте условие смазки и пополняйте или замените смазочное масло.
