Основная структура :
Цилиндр: горизонтально расположенная цилиндрическая оболочка, выстлаемая керамическим материалом (например, кирпичи с высоким содержанием глинозема, керамические композитные панели марганцевой стали)
Система трансмиссии: двигатель приводит к тому, что цилиндр вращается через редуктор передачи, а в некоторых моделях используется поддержка на холостом ходу для снижения потери кинетической энергии.
Вспомогательные устройства: кормление спиральной трубки, компартментальная пластина (для обработки грубого и тонкого шлифования отдельно), порт разряда (принудительный тип сетки или переполнение типа натуральный разряд).
Шлифовальный носитель:
Выберите средний тип (например, стальные шарики, керамические шарики) на основе характеристик материала, а средняя оценка (соотношение больших и маленьких шаров) влияет на эффективность шлифования
Основной процесс:
Когда цилиндр вращается, шлифовальная среда поднимается до определенной высоты центробежной силой и бросается. Материал измельчен ударом и дополнительно уточняется за счет катящегося трения.
Влажный процесс: добавление воды или других жидкостей, чтобы помочь в шлифовании, уменьшение поверхностной энергии частиц и улучшение однородности тонкости.
область применения :
Керамическая промышленность: шлифовальное сырье, такое как полевой шпат, кварц, глина и т. Д., Чтобы обеспечить равномерную тонкость суспензии.
Новые энергетические материалы: без загрязнения обработка положительных и отрицательных электродных материалов для литийных батарей и нано керамических порошков.
Химический и металлургический: взрывоопроблем процесс шлифования для порошка металлов с высокой чистотой (например, алюминиевый порошок).
Промышленность минеральной переработки: мокрое шлифование руд из неплодовитых металлов, чтобы избежать смешивания примесей железа.