Кальцинированный боксит:
Боксит, также известный как глинозем и боксит, основным компонентом является глинозем, плотность 2,4-2,5 г/см3 и твердость 1 ~ 3, непрозрачная, четкая, очень сложная для таяния, нерастворимая в воде, может быть растворена в серной кислоте, раствор гидроксида содержимого. Это в основном для плавки алюминия и рефрактерных материалов.
RОтарный клинкер петли является бледным, бледно -желтым и темно -серым. Он используется в основном для высокооборотного материала с высоким алюминиевым рефрактерным материалом, также может использоваться для производства плавленого Corundum.
Светлый боксит Ротарипечь, также известная как легкий порошок,это сырье алюминиевого полихлорида алюминия.Белый или серый белый,dУтран, он выглядит коричневато -желтым или светло -красным.Плотность 3.9 ~ 4 г/см3, твердость 1 ~ 3, непрозрачный, хрупкий.
Изменения кальцинированных бокситов вращаются в рубке, можно разделить на три секции: стадия разложения, двух этапа муллитного нефтехимического и кристаллизационного спекания.
1.Стадия разложения
400 ℃ -1200 ℃ Диапазон температур-это стадия разложения боксита. Диасспоре и каолинит в боксите при 400 ℃ Запуск дегидратации, 450-600 ℃ Интенсивная реакция, 700-800 ℃ завершен. SIO2, который преобразуется в кристобалит при высоких температурах.
2.Муллит нефтехимическая фаза
Выше 1200 ℃ Corundum и SiO2 продолжают реагировать на образование муллита, известен как вторичный муллит:
3AI2O3 + 2SIO2 → (≥1200 ℃) → 3AI2O3 + 2SIO2 (вторичный муллит)
Во вторичной муллитовой нефтехимической, он встречается примерно на 10% расширения объема, в то время как ниже 1300-1400 ℃, Fe2O3, TiO2 боксита и других примесей с Al2O3, SIO2 может образовывать реакцию жидкость, жидкая фазовая формация способствует вторичному муллитовому образованию, но также делает подготовку к сжиманию барита.
3.Барит спекания
С завершением вторичного нефтехимического муллита начинается быстрое быстрое действие. Поглощение 1400-1500 ℃ из-за жидкой фазы, кристаллы корунда и муллита растет, когда 1500 ℃ составляет около 10 мкм, 1700 ℃ соответственно 60 мкм и 90 мкм.
Основными факторами, влияющими на спеченного боксита, являются вторичная муллитная нефтехимическая фаза, жидкость и структура боксита.
Глобальный добытый боксит, с более чем 85% с использованием роторной печи для производства глинозема, за которым следует производство алюминиевого металла. 10% используется в производстве глинозем с использованием неметаллических и оставшихся для неметагических применений боксита.