كورنيشة صغيرة للليمون:
خصائص مدفأة لدينالـالصينيةكما تمثل الفراغات: التحكم التلقائي في درجة الحرارة, التهويل الزائد, الحرارة الثانوية للهواء, طلاء الفرن بطولإلى الوراءفرن,التشغيل السلس، مادة ذات كثافة عالية، عزل حراري، أداء جيد لعبور الماء، وزن خفيف، قدرة عالية وأخرى ضرباتخصائص.Oمئذنة دورتك تستخدم على نطاق واسع فيحسابات الإنتاج وانتاجأرض صفراء, الطين,رماد الفحم، البازلت،,حبيبات الفحموجميع أنواع المواد الكيراميكية.
مقدمة إلى LECA:
السيليكات الكهرمائية الخزفية، كما يوحي الاسم، هي جزيئات على شكل إنسان، تنتج من المواد الخزفية. المكونات الأساسية هي الطين، والطين تحت الطين وما إلى ذلك، التي يتم طحنها وت混合ها وتكويرها وتكسيرها وضربها. يتم استخدامها على نطاق واسع في الخرسانة المعدنية، والعزل الحراري، معالجة تلوث المياه، الزراعة، والزراعة والحقول ذات الصلة. العمليات الرئيسية: تحضير المواد الخام، التسخين المسبق، الطهي والبرد. معامل انتقال الحرارة: 0,08-0,15 واط/(م·ك)، كثافة الحجم: 300-500 كجم/م³. درجة حرارة الدخان على المدخل هي 800 درجة مئوية، درجة حرارة الخروج هي 200 درجة مئوية، وقت التجفيف هو 20-40 دقيقة، وقت الطهي هو 15-20 دقيقة، درجة الحرارة القصوى هي 1150-1300 درجة مئوية، وقت وجود المادة هو 15-20 دقيقة، ودرجة حرارة إطلاق جزيء الخزف هي 1000 درجة مئوية.
أول ما يجب حلّه في إنتاج جزيئات الكيراميك هو معالجة المواد الخام وعمليات التحجيم. مهمته هي تكسير، تصفية، خلط وتجهيز المادة الخام المحصودة لتحويلها إلى ماء يحتوي على مواد تحتوي على تكوين كيميائي يتوافق مع المتطلبات والجودة، ثم استخدام طرق مثل الطحن والكرة لإنتاج مواد مختلفة الأحجام من الجزيئات. هناك العديد من عمليات التحضير للمواد الخام التي يمكن تقسيمها إلى الطريقة الجافة، الطريقة الملساء، الطريقة الطينية والطريقة السائلة وفقًا أنواع المواد الخام المختلفة.
نوع الفرن يناسب استخدام الفرن الدوار بثنائية الأنابيب، حيث يمكن التحكم بشكل مستقل في سرعة دوران القطع التسخين المسبق والجفاف للجسم الفرن، لضبط وقت التسخين وفقًا لشروط الخام. العوامل التي يتم التحكم فيها في مرحلة التسخين المسبق هي درجة الحرارة المسبقة ووقت التسخين المسبق، كلاهما يؤثران على جودة جزيئات الكيراميك النهائية. إذا كانت درجة الحرارة المسبقة مرتفعة جدًا أو إذا كان وقت التسخين المسبق طويلًا جدًا، فإن ذلك سينتج عنه إنتاج الخام لكمية كبيرة من الغاز في مرحلة التسخين المسبق، مما يؤدي إلى تمدد سيء لجزيئات الكيراميك بسبب عدم تمدد الغاز بشكل كافٍ في مرحلة التسخين; ومع ذلك، قد يؤدي التسخين المسبق غير الكافي إلى انفجار الخام أثناء عملية التسخين عند درجة حرارة عالية، وقد يؤثر كل ذلك على أداء جزيئات الكيراميك النهائية.
مرحلة التسخين هي الخطوة الأكثر أهمية في عملية تسخين الفوسفات الكيراميك ككل، والتي تؤثر مباشرة على خصائص منتجات الفوسفات الكيراميك المختلفة. إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح، قد يؤدي ذلك إلى ضغط غاز زائد يسبب انفجار القشرة ويشكل pores مفتوحة، مما يؤدي إلى انخفاض قوة الفوسفات الكيراميك المطلق وزيادة امتصاص الماء. إذا لم تصل درجة حرارة الحرارة إلى درجة حرارة التسخين المثلى، فإن نسبة التوسع في منتجات تجمع الكيراميك ستقل، وستزيد الكثافة المرئية. عادةً، يحدث التوسع عند درجة حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية.
【ar】العملية الباردة تؤثر أيضًا بشكل كبير على جودة جسيمات الأكسيد الفلزية. يعتقد عادةً أن نظام التبريد المناسب لجسيمات الأكسيد الفلزية يشمل ما يلي: يمكن تبريد جسيمات الأكسيد الفلزية المبشورة بسرعة إلى 1000 درجة مئوية - 700 درجة مئوية بعد مرورها عبر منطقة التوسع الحراري الأعلى، لكن يجب تبريدها ببطء من 700 إلى 400 درجة مئوية، لأن انخفاض درجة الحرارة السريع يسبب قوة حرارية عالية على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح على السطح. قوة حجم الجسيمات. ومع ذلك، يمكن تبريدها بسرعة إلى أقل من 400 درجة مئوية.
【ar】مقدمة إلى كيراميت الأرصفة
【ar】سمع -كيراميت【ar】يملكخفيف الوزن، قوة عالية، استقرار حراري جيد، مقاومة البرد، امتصاص الصوتو خ.ف.,خصائص.Lالغاطسة الخارجية للخرسانة لها مزايا خفيف الوزن، ومتانة عالية، ومقاومة الزلازل، ومقاومة التكلس، ومقاومة الحموضة، ومتانة المقاومة للإزاحة، وتغليف الحرارة، ومتانة الحجم، وضوح الشكل، ومتانة نوعية الخرسانة العادية، يمكن أن يقلل من الوزن بنسبة 20% - 25%，ويعزز بشكل كبيرإزالة الحمل الهيكلي الميت، زيادة أمان الهيكل، التي تشكل مواد بناء مثالية للمباني عالية الطابق، الإنشاءات الكبيرة.اللون المعدني للكيراميزيت يكون أساسًا أسود - أحمر، أحمر - بني، كما يحتوي أيضًا على بعض الأنواع الخاصة للأسود، الأبيض، الأسود، الأبيض، الأزرق، الأبيض، إلخ
يبدو عملية إنتاج كيرامزيت الطوب الكيرامزيت هكذا: استخراج -أولكسر - تكسير ثانوي - تصفية - تغذية - تسخين - تبريد - تصفية.
معدات الفحم الرخامية الموسعة:
بيانات التفصيل:
معلومات معلمات الماكنة الكيراميكية الدوارة:
موقع التسليم:
