1. انخفاض الإنتاج
سبب: حجم حبيبات التغذية غير المتساوي، تآكل لوح الطحن وقرص الطحن، كمية هواء المروحة غير مناسبة، وما إلى ذلك.
الحل: تعديل حجم حبيبات التغذية، استبدال الأجزاء التالفة بانتظام، وتعديل كمية هواء المروحة.
2. منتج النهاية لا يلتزم بمتطلبات نعومة المعيار
سبب: سرعة المحلل غير مناسبة، كمية الهواء من فان غير مناسبة، تآكل بكرات الطحن و حلقة الطحن، وما إلى ذلك.
الحل: ضبط سرعة المحلل وكمية هواء الفان، واستبدال الأجزاء التالفة.
3. اهتزاز أو صوت غير طبيعي للآلة
سبب: وصلات الأسافير المتسلسلة، جهاز الطحن غير المتوازن، تلف البكرية، وما إلى ذلك
حل: تثبيت البراغي، توازن جهاز طحن الأسطوانة، واستبدال الماكينات.
4. درجة حرارة البيرين مرتفعة جدًا
سبب: قلة التشحيم، تلف البارINGS، تثبيت غير صحيح، إلخ
الحل: قم بتشحيم بانتظام، استبدل البارINGS، وتأكد من التثبيت الصحيح.
5. تيار الماكينة الرئيسية الزائد
سبب: كثرة التغذية، مادة صعبة جدًا، ضغط Rolle الزائد، إلخ
حل: تحكم في معدل التغذية، تعديل صلابة المادة، وتعديل ضغط الأسطوانة.
6. اهتزاز أو صوت غير طبيعي لمروحة
سبب: تراكم الغبار على الأشرطة، تآكل الأشرطة، تلف المرفقات، وما إلى ذلك
الحل: تنظيف الأشرطة، استبدال الأشرطة التالفة والمرفقات
7. تسرب خط الأنابيب
سبب: ربط خط فاسد، تآكل الأغشية، إلخ
الحل: التحقق من الاتصال والتشديد عليه، استبدال الأغشية.
8. فشل المحرك
سبب: زيادة الحمل، انخفاض الجهد، تقدم العمر في المحرك، وما إلى ذلك
الحل: تجنب زيادة الحمل، التأكد من استقرار الجهد، وتغيير المحركات القديمة في الوقت المناسب
9. تأثير إزالة الغبار سيء
سبب: انسداد مكن استخراج الغبار، نقص كمية الهواء من المروحة، إلخ.
Solution: Clean the dust collector and adjust the fan air volume.
10. Equipment oil leakage
Cause: damaged seals, aging of oil seals, etc.
حل: استبدال الأغشية والوصلات الزيتية.
تدابير وقائية.
صيانة وتحقق دوري للآلات.
استبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب.
استخدم الأجهزة بشكل صحيح وفقًا للدليل التشغيلي.
من خلال هذه الإجراءات، يمكن تقليل فشل مطحنة رايموند بشكل فعال وتمديد عمر الخدمة.